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先进设备保证高端产品质量GSM天线

时间：2022-07-07 14:10:42 来源：诚业五金网浏览量：0

先进设备保证高端产品质量

2009 年6 月7 日，安赛乐米塔尔集团波兰公司Cracow 厂热带钢轧机顺利轧出第一卷产品。这套热带钢轧机是欧洲同类轧机中最宽的之一，带钢最大宽度达到2100 毫米。Crawcow 厂新轧机的设计应当符合波兰市场的需要，因此，为汽车工业生产宽板就是它的重要功能。产品的厚度范围既包括很薄的规格——薄至1.2 毫米，波兰当地市场具有对这种热轧宽带钢的直接需求—— 同时也包括管线钢应用所需要的厚规格(达到25.4 毫米)。由于欧盟的限制，目前该轧机的年生产能力被控制在240 万吨，而实际上它的设计能力可以提高到450 万吨。

轧线设备包括一座加热炉、一架带液压立辊的4 辊可逆粗轧机、一套En-copanel 保温系统和一台切头剪。6 机架精轧机组配备了工作辊弯辊和窜辊，能够在大范围内对板形和平直度进行控制(SmartCrown)。层流冷却段在精密冷却区采用了可以快速切换的“Smart-Coolers”智能冷却装置，实现了对冷却工艺的精密控制。2 台各带有4 套助卷辊的"PowerCoiler"强力卷取机保证了所有产品(包括厚规格高强度钢种)的可靠卷取。轧线设备还包括带卷运输机和在线检验站。

该设备的一个重要特点是集成了安全理念，为其制定了符合欧盟最高安全标准的综合性安全规划。生产时间的不断缩短和建设周期的明显加快，都要求对这些项目的安全性给予特别关注。因此，涵盖轧机建设中所有参与人员安全性的一套功能性安全管理系统就成为了一个前提条件。信息、培训、监督、树立安全意识等等，都是这一系统的核心要素。安全制度是所有安全措施的基础。整套轧机被划分成了9 个安全区域，每一个都有各自的安全管理要求。

安全管理要求包括:对靠近轧机关键区域的管理，集成到自动化系统中的事故急停系统，所有安全功能的无故障PLC 系统，以人身安全和材料保护为最高原则的多种事故急停制度。安全方案在实施前被提交给了主管部门并得到了批准。执行波兰政府以及安赛乐米塔尔波兰公司颁布和制定的这些安全法规和制度，是至关重要的。

2009 年6 月，第一卷带卷顺利生产出来。到10 月底的调试期内，每个月生产了大约75000 吨。随后，设备按计划每个月生产20 万吨。到10 月底，轧制宽度在1000 毫米～1700 毫米范围内，而最薄厚度已经达到了1.65 毫米。轧制的产品种类很多，包括厚度在1.2 毫米～25.4 毫米的普碳钢、高强钢和其他先进钢种。与此同时，25.4 毫米以上的厚规格也已轧制成功。生产的优质带钢达到了极端宽度和厚度，比如1.2 毫米×1000 毫米和2.0 毫米x2000 毫米。

为了改善高强度钢种和其他先进钢种的卷取性能，特别是厚规格带钢的卷取，在卷取段安装了2 台PowerCoiler 强力卷取机。该设备的一个重要特点是，利用夹送辊和第一套助卷辊对来料带钢进行预弯曲，以大幅度降低初始卷取的总体功率需求，同时减小带钢与卷取机护板之间的摩擦力。

利用PowerCoiler 强力卷取机能够生产出各种钢种和不同规格的高质量带钢，包括厚度为25 毫米、宽度为2000 毫米的S355 钢种优质带卷。PowerCoiler 具有独特的能力，可以卷取宽度达到2100 毫米、厚度在1.2 毫米～25.4 毫米范围的带钢，同时确保出色的卷取质量。